Бокс микробиологической безопасности II класса необходим для защиты персонала и окружающей среды при проведении микробиологических исследований материалов, сред и других продуктов, содержащих патогенные агенты, передающиеся воздушно-капельным путём. Он обеспечивает также защиту продукта от внешнего загрязнения и перекрёстной контаминации.
Необходимость оснащения боксами микробиологической безопасности отдельных рабочих мест прописана в СанПиН 3.3686-21.

Корпус наших боксов -цельнометаллический.
Окрашен полиэфирной порошковой краской. Преимущества порошковой окраски заключаются, прежде всего, в прочности, экономичности и экологичности покрытия.

В боксах применяется нержавеющая сталь марки AISI 304.

ВАЖНО! Хлорсодержащие вещества оказывают коррозийное воздействие на нержавеющую
сталь. Помните об этом при выборе средств для санитарной обработки.Корпус наших боксов -цельнометаллический.
Окрашен полиэфирной порошковой краской. Преимущества порошковой окраски заключаются, прежде всего, в прочности, экономичности и экологичности покрытия.

Наши боксы в стандартной комплектации оснащены фильтрами Н14. Эффективность установленных фильтров – 99,995% по частицам ≥ 0.3 мкм.
Фильтр расположен на входе в рабочую камеру под углом 7 градусов к горизонтали и, соответственно, под прямым углом к лицевому стеклу.
Такое расположение значительно улучшает распределение воздушных потоков в рабочей камере. Фильтр поджат с помощью пружин, обеспечивающих герметичность уплотнения фильтра на весь срок эксплуатации.

Столешница из трёх сегментов удобна при осуществлении санитарной обработки, которую
можно проводить в пределах рабочей камеры, либо поместив сегменты в автоклав.Наши боксы в стандартной комплектации оснащены фильтрами Н14. Эффективность установленных фильтров – 99,995% по частицам ≥ 0.3 мкм.
Фильтр расположен на входе в рабочую камеру под углом 7 градусов к горизонтали и, соответственно, под прямым углом к лицевому стеклу.
Такое расположение значительно улучшает распределение воздушных потоков в рабочей камере. Фильтр поджат с помощью пружин, обеспечивающих герметичность уплотнения фильтра на весь срок эксплуатации.

Создаваемый в рабочей камере воздушный поток является нисходящим однонаправленным (ламинарным).
Кроме этого существует входящий через всю площадь рабочего проёма воздушный поток, который направлен в передние воздухозаборные отверстия столешницы.
Воздушная завеса, создаваемая входящим и нисходящим потоками в рабочем проёме бокса, эффективно удерживает опасные микроорганизмы в пределах рабочей камеры, защищая оператора и окружающую среду.

ВАЖНО! Не перекрывайте переднюю перфорацию столешницы, чтобы не нарушать целостность воздушной завесы. Столешница из трёх сегментов удобна при осуществлении санитарной обработки, которую можно проводить в пределах рабочей камеры, либо поместив сегменты в автоклав.

Наши боксы в стандартной комплектации оснащены фильтрами Н14. Эффективность установленных фильтров – 99,995% по частицам ≥ 0.3 мкм.

Фильтр расположен на входе в рабочую камеру под углом 7 градусов к горизонтали и, соответственно, под прямым углом к лицевому стеклу.
Такое расположение значительно улучшает распределение воздушных потоков в рабочей камере. Фильтр поджат с помощью пружин, обеспечивающих герметичность уплотнения фильтра на весь срок эксплуатации.

О нормальной работе бокса говорит зеленый горящий или мигающий индикатор на пульте управления, а также отсутствие предупреждающих надписей на ЖК-дисплее.

За работой бокса следит микропроцессорная система управления. Ежесекундно анализируя параметры воздушных потоков, она замечает малейшие отклонения от заданных значений и с помощью визуально-звуковой сигнализации оповещает оператора о возможном снижении защитной эффективности.

ВНИМАНИЕ! Если сработала аварийно-звуковая сигнализация, значит защитные функции бокса
не обеспечиваются – работать НЕЛЬЗЯ*.
Признаками срабатывания аварийной сигнализации являются:

• красный или ярко-оранжевый индикатор   пульта управления
• мигающая красная лампочка на стойке
• звуковая сигнализация (звук которой нельзя   ни с чем перепутать)
• предупреждающие надписи на ЖК-дисплее:
• «Ламинарный поток нарушен»;
• «Низкая скорость входящего потока»;
• «Низкая скорость нисходящего потока»;
• «Высокая скорость нисходящего потока»;
• «Нерабочее положение стекла».

 * При срабатывании аварийной сигнализации бокса во время работы необходимо действовать согласно таблице 4 (п.9.11 Руководства по эксплуатации). Следует иметь в виду, что аварийная сигнализация сраба-тывает зачастую по причинам, которые не являются дефектами бокса, а являются следствием внешних факторов или нарушения оператором правил эксплуатации.

Для загрузки оборудования в рабочую камеру можно поднять стекло в верхнее крайнее положение. Загружаемые в рабочую камеру предметы необходимо располагать строго внутри рабочей зоны столешницы. Перед загрузкой габаритного и высокого оборудования (например, лабораторного штатива и т.п.) необходимо убедится, что размеры такого оборудования
не превышают габаритов рабочей камеры и не могут повредить ламинаризатор и приточный НЕРА-фильтр.

Краткие рекомендации по загрузке:

1. не загромождайте рабочую камеру, загружайте только необходимое для работы;
2. заранее разместите дезинфекционные средства для обработки мест разлива и брызг;
3. организуйте размещение предметов в соответствии с последовательностью манипуляций;
4. мешалки, центрифуги и прочее аэрозолеобразующее оборудование размещайте как можно дальше от рабочего проёма.

Возможна установка различных опций, например:

• Зонт для подключения бокса к внешней вытяжной системе.
• Дополнительные розетки.
• Регулируемая по высоте подставка.
• Съёмная подставка для рук.
• Краны для технических и горючих газов с электромагнитным клапаном.

Для получения информации о полном списке опций свяжитесь с поставщиком.

Для проведения санитарной обработки предусмотрены специальные режимы «Очистка» и «Деконтаминация».
Диапазон положений фронтального стекла обеспечивает лёгкий доступ ко всем контаминированным поверхностям рабочей камеры
для проведения качественной дезинфекционной обработки.
Углы поддона скруглены для обеспечения тщательной обработки.
Применяемые методы обработки:
1. Влажная уборка с применением моющих и дезинфицирующих средств:

• наружных поверхностей корпуса;
• поверхностей рабочей камеры, включая обратную сторону переднего стекла и поддон;
• ламинаризатора (при необходимости).

2. УФ-облучение поверхностей камеры при помощи выдвижного блока УФО.
3. Автоклавирование секций столешницы, подлокотника.
4. Обработка парами формальдегида всего бокса, включая внутренние (закрытые для свободного доступа) поверхности и элементы.

Приёмо-сдаточные испытания каждого выпускаемого бокса состоят из двадцати трёх обязательных проверок, результаты которых заносятся в протокол. Копия протокола испытаний предоставляется пользователю по запросу.
Участок приёмо-сдаточных испытаний создан по принципу чистого помещения класса 7 ИСО
и оснащён специализированным оборудованием для проведения необходимых проверок.

Наши сервисные инженеры постоянно на связи с покупателем. Программное обеспечение позволяет проводить дистанционное обслуживание при возникновении сервисного случая.

Вопросы по сервисному обслуживанию можно задавать фирме-производителю по электронной почте: service@lamsys.ru или по телефону: +7 951 25 00 955. Обращения рассматриваются в 10-дневный срок.

Участок приёмо-сдаточных испытаний создан по принципу чистого помещения класса 7 ИСО
и оснащён специализированным оборудованием для проведения необходимых проверок.

Приёмо-сдаточные испытания каждого выпускаемого бокса состоят из двадцати трёх обязательных проверок, результаты которых заносятся в протокол. Копия протокола испытаний предоставляется пользователю по запросу.